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地下室2層簡(jiǎn)易升降類停車寶技術(shù)參數(shù)

1、根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)條件及圖紙并依據(jù)國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)及安裝調(diào)試。

2、所提供的系統(tǒng)保證設(shè)計(jì)完善無(wú)誤、原材料具有足夠的強(qiáng)度、機(jī)械電氣性能可靠、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)行快捷、維護(hù)容易、能耗低、耐用性高。

3、結(jié)構(gòu)要求

(1) 機(jī)械停車設(shè)備梁柱結(jié)構(gòu)采用框架結(jié)構(gòu)，以求穩(wěn)定；且其設(shè)計(jì)之主要結(jié)構(gòu)不與建筑結(jié)構(gòu)之柱、梁、墻及天花板等作反力之主要支撐甚至取代，且力求結(jié)構(gòu)美觀、安全。

(2) 鋼結(jié)構(gòu)件和連接件的強(qiáng)度、鋼結(jié)構(gòu)件和連接件的材料及其許用應(yīng)力符合GB/T3811的規(guī)定。

(3) 焊條、焊絲和焊劑應(yīng)與被焊接件的材料相適應(yīng)，焊縫符合GB/T985和GB/T986的規(guī)定。

(4) 焊縫外部檢查沒(méi)有目測(cè)可見(jiàn)的明顯缺陷，這些缺陷按GB/T6417的分類為：裂紋、孔穴、固體夾雜、未熔合和未焊透、形狀缺陷及上述以外的其他缺陷。

(5) 主要受力構(gòu)件，如立柱、橫梁等構(gòu)件的對(duì)接焊縫全部進(jìn)行無(wú)損探傷。射線探傷時(shí)，不低于GB/T3323中規(guī)定的II級(jí)；超聲波探傷時(shí)，不低于JB4730中規(guī)定的I級(jí)。

(6) 鋼結(jié)構(gòu)梁、柱進(jìn)行噴涂處理，并保證外觀漆面無(wú)刮傷等。特殊要求可進(jìn)行熱鍍鋅處理。

(7) 所提供的系統(tǒng)起、制動(dòng)及運(yùn)行時(shí)平穩(wěn)，無(wú)抖動(dòng)、無(wú)沖擊。

(8) 所提供的系統(tǒng)具備低能耗、低噪聲、動(dòng)作精確到位、運(yùn)行效率高、安全可靠性高的特性。

(9) 系統(tǒng)的制造與安裝符合上面提到的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定，并考慮防火、抗震的要求。

4、安全要求

(1) 系統(tǒng)的防護(hù)裝置符合GB17907的規(guī)定，設(shè)緊急停止開(kāi)關(guān)，防止超限運(yùn)行裝置，人車誤入檢出裝置，防止載車板墜落裝置以及警示裝置等。

(2) 系統(tǒng)具備的安全裝置和安全保護(hù)功能

4.2.1.車輛/人員誤入檢測(cè)、報(bào)警

4.2.2.載車板升降定位及防過(guò)限保護(hù)功能

4.2.3.電機(jī)過(guò)載保護(hù)

4.2.4.電機(jī)缺相、錯(cuò)相保護(hù)

4.2.5.系統(tǒng)緊急停車裝置

4.2.6.行程定位開(kāi)關(guān)

4.2.7.防止載車板墜落裝置

4.2.8.防脫落裝置

5、外觀

面漆均勻、細(xì)致、光亮、完整和色澤一致，沒(méi)有粗糙不平、漏漆、起泡、脫落、開(kāi)裂、流掛、皺皮、外來(lái)雜質(zhì)及其他降低保護(hù)與裝飾性的顯著污濁物。

6、檢驗(yàn)要求

系統(tǒng)交付使用前的檢驗(yàn)按上面提到的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，制造廠應(yīng)提供必要的技術(shù)資料及數(shù)據(jù)，如：

6.1.停車設(shè)備制造廠、產(chǎn)權(quán)所有者及用戶的名稱和地址

6.2.停車設(shè)備安裝地點(diǎn)

6.3.停車設(shè)備的型號(hào)、額定承載量、車位數(shù)等

6.4.停車設(shè)備布置圖及有關(guān)技術(shù)資料

6.5.動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖

7、停車設(shè)備的使用壽命：不小于40年（在通常的使用情況下）。

8、停車設(shè)備的保修期：自工程竣工驗(yàn)收合格之日起一年。